Beara Beara是一个推崇风格和个性的时尚品牌,质量至上的产品是建立公司品牌的基础。我们采购的原材料和制作工艺诠释了Beara Beara的品牌理念。

设计与构建

在产品生产之前,我们要经历长达4个月的设计历程。首先,我们进行初步的手绘设计,之后这些设计手稿将通过电脑制作成效果图,包括尺寸,产品原料种类,制作工艺和使用配件等细节。

 

确定款式设计之后,我们需要使用纸板制作款式的雏型,并且计算每个皮包的制作过程。随后我们将根据纸样剪切皮革,制作皮包初样。经过反复地修改推敲,我们最终确定了制作工艺和款式模版。 由于要对整块皮革最好部分进行选择和把控,这些大块皮革的切割工作通常使由工人师傅手工完成。

 

完成皮革剪切之后,下一步的就是进行内衬裁剪。根据不同款式的皮包,我们使用的内衬也不尽相同,有些款式内衬紧贴皮革,有些则相对宽松灵活。

 

准备工作

在手工缝制每个皮包之前,需要进行一系列的准备工作。一部分的皮革需要经过修剪和磨薄;另外一项准备工作则是手工烫印,工人师傅通过火焰加热模具进行烫印,或者使用铁锤手工压纹。

 

当完成每片皮革的切割之后,皮革染色工序可以就此开始了。染色工序的第一步是将皮革浸泡在染料中,之后通过日晒干燥;皮革完全干燥之后,将会与相关的配件配饰安排在一起;正因为我们有非常多不同颜色、尺寸以及款式的配件配饰,开始前的准备工作显得尤为重要。

 

皮包制作

每个经验丰富的皮包制作师都有自己负责的皮包款式,同时助手们会协助完成整个制作过程;一旁的缝纫师则负责全部的缝纫工作。皮包制作师非常清楚整个制作工序,每个皮包需要经过打磨,捶打成型,最后进行缝制。有些皮包则是由超过40个小片制作而成,按照缝制顺序步骤一一缝合。棉质内衬,加厚内衬等则是要与内部口袋和标牌同时制作完成。

收尾工作

在完成缝制步骤之后,还有几道收尾工序。进一步的染色和护色处理,以及对皮革的抛光和保护,会让每个皮包更加亮眼。每一个皮包的制作都会有超过15名经验丰富的工人师傅完成。每一个皮包制作学徒则需要通过长达6个月的在旁观察和学习,才能拥有自己的制作台。同时,现代化的设备和也会提高整个制作的效率。这是一场传统工艺与现代化设备和技术的有趣碰撞。

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